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合金構造鋼ボルトの引張強度と降伏強度の評価は何ですか？

業界ニュース-

抗張力 そして 降伏強度 の 合金構造鋼ボルト 負荷をかけるアプリケーションでのパフォーマンスを決定するために使用される最も重要な機械的特性の2つです。これらの値は、特に建設、ブリッジワーク、機械、自動車アセンブリなどの要求の厳しい環境において、永続的な変形を破壊したり、永久的な変形を起こさずに力に耐えるボルトの能力を反映しています。

1. 引張強度と降伏強度を理解する

  • 抗張力 （究極の引張強度、またはUTSとも呼ばれます）：
    これはを指します 最大量の引張（引っ張り）応力 ボルトは骨折する前に耐えることができます。緊張下で破壊する材料の能力を測定します。

  • 降伏強度 ：
    これは、ボルトのストレスポイントです 卑劣に変形し始めます 。この点を超えて、荷重が削除された後でも材料は元の形状に戻りません。荷重含有パフォーマンスの限界を示すため、降伏強度は構造設計で重要です。

これらの2つの値は、ボルトを使用する場合に特に重要です 動的構造 、振動、トルク、重力が常に適用されます。

2. 一般的な合金グレードの典型的な強度評価

これは、いくつかの広く使用されている合金構造鋼ボルト材料の典型的な引張と降伏強度の値の内訳です。

スチールグレード 引張強度（MPA） 降伏強度（MPA） コメント
40cr（AISI 5140） 800〜1000 MPa 540〜700 MPa 優れた硬度性を備えた人気のある中炭素合金鋼。
42CRMO（AISI 4140） 1000〜1200 MPa 800〜950 MPa 優れた疲労と耐衝撃性を備えた高強度合金。
20mntib 900〜1100 MPa 600〜800 MPa 高強度と靭性のためのホウ素処理鋼。
ASTM A490（高強度構造ボルト） ≥1040MPa 940 MPa以上 鋼構造で一般的。 ISOグレード10.9に相当します。
ISO 10.9ボルト 1040 MPa 940 MPa 重要な自動車およびエンジニアリングアプリケーションで使用されます。
ISO 12.9ボルト 1220 MPA 1100 MPa 重い機械的荷重のための超高強度ボルト。

3. アプリケーションの関連性

張力が高く、降伏強度が高い合金ボルトは、次のために不可欠です。

  • 建物、橋、塔の構造的完全性。

  • 高トルク機械および自動車アセンブリ。

  • 航空宇宙およびエネルギー産業における安全性のある関節。

これらの評価を適切に理解することで、エンジニアは高負荷または時間の経過とともに失敗しないボルトを選択するのに役立ちます。

Flat Head Bolts

4. 強度に影響を与える要因

いくつかの要因が合金ボルトの最終的な機械的特性に影響を与える可能性があります。

  • 熱処理プロセス ：クエンチングと焼き戻しは、引張強度と降伏強度の両方を大幅に改善する可能性があります。

  • ボルト径 ：大型ボルトは、熱処理中の冷却速度により、わずかに強度が異なる場合があります。

  • スレッドタイプとローリング方法 ：ロールスレッドは、カットスレッドと比較して、ボルトのコア強度をより多く保存することがよくあります。

5. 基準と認証

評判の良いメーカーは、合金構造スチールボルトが次のような基準を満たすことを保証します。

  • ISO 898-1

  • ASTM A325 / A490

  • DIN EN 14399

  • そして提供します ミルテスト証明書（MTC） 引張および収量特性の確認

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