スチールシャフトは作業台ではシンプルに見えますが、オートメーション機器の内部では負荷を担い、動作をガイドし、周囲に取り付けられているすべてのものの公差を設定します。直径が数ミクロンでもずれると、ブッシュが固着したり、ベアリングが不均一に磨耗したり、可動アセンブリに遊びが生じて機械全体の寿命が短くなる可能性があります。だからこそ、精密スチールシャフトの加工と仕上げの順序は、最初の素材と同...
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続きを読む具体的にどのような変更を加えることができるのか 規格外のステンレスボルト ?
特定の用途に合わせて、非標準のステンレス鋼ボルトにいくつかの変更を加えることができます。これらの変更には次のようなものがあります。
寸法変更: 特定のサイズ要件に合わせて長さ、直径、またはねじピッチを調整します。
ヘッドのスタイル (六角形、ソケット形、丸形など) と寸法をカスタマイズします。
材料構成: 環境条件や耐食性や強度などの望ましい特性に基づいて、さまざまなグレードのステンレス鋼 (例: 304、316、または 17-4 PH) を使用します。
合金元素を追加して、硬度や耐熱性などの特定の特性を強化します。
表面仕上げ:不動態化、電気メッキ、亜鉛やニッケルなどの材料によるコーティングなど、耐食性を向上させるためのコーティングまたは処理を適用します。
美観を目的としたり、特定の表面粗さの要件を達成したりするために、表面を研磨または研削すること。
ねじ山構成: ねじ山プロファイル (標準ねじ、細目ねじ、並目ねじなど) を変更して、かみ合いやトルク抵抗を最適化します。
ヘッドとドライブのスタイル: 独自の工具要件や美的考慮事項に合わせて特殊なヘッドを設計します。
設置のニーズやセキュリティ要件に基づいて、さまざまなドライブ タイプ (フィリップス、スロット、トルクスなど) を組み込みます。
特殊機能:振動や動的負荷による緩みを防ぐために、鋸歯状、溝、ロック機構などの機能を追加します。
シール要素またはワッシャーを統合してシールまたは耐圧性を強化します。
これらのボルトは、緩むことなく高レベルの振動や応力に耐えることができますか?
規格外のステンレスボルト さまざまな設計機能や変更により、緩むことなく高レベルの振動や応力に耐えるように設計できます。
ボルトは、鋸歯状、変形可能なねじ山、機械的ロック装置などの特殊なねじロック機能を備えて設計できます。これらの機構により、ボルトと相手のねじ山の間にさらなる摩擦が生じ、振動による緩みの可能性が減少します。
取り付け時にボルトに予圧または張力を適切に適用すると、振動が存在する場合でもクランプ力を維持できます。トルクで締め付けたり、校正された工具を使用して特定の予圧を適用したりするなどの技術により、ボルトが確実に締め付けられた状態に保たれます。
摩擦を増加させて自己緩みを防ぐために、防振特性を備えたコーティングまたは接着剤をねじ山または合わせ面に適用できます。これらのコーティングには、ねじロック化合物、接着剤、またはポリマーコーティングが含まれる場合があります。
非対称ねじや多条ねじなどの独自のねじプロファイルを備えたボルトは、ねじのかみ合いの長さに沿って負荷をより均等に分散することで、緩みに対する耐性を高めることができます。
一次固定機構に加えて、ナイロン インサート、プリベリング トルク ナット、コッター ピンなどの二次ロック機能を組み込んで、緩みに対する追加の安全性を提供できます。