ステンレス鋼のネジのトルク張力関係は何ですか？

トルクテンションの関係 のために ステンレス鋼のネジ 適切なクランプ力を確保しながら、緊張過剰や締め切りのような問題を避けながら重要です。この関係は、次の方程式によって支配されています。

$$t = k \ cdot d \ cdot f$$

どこ：

• t =トルク（nmまたはlb-ft）

• k =摩擦または「ナット因子」（潤滑、コーティング、および表面状態に依存します）

• d =ネジの公称直径（mまたはin）

• f =希望のクランプ力またはプリロード（NまたはLBF）

ステンレス鋼のネジのトルク張力に影響を与える重要な要因：

1. 摩擦と潤滑

   • ステンレス鋼は、自己治癒酸化物層のために、胆汁（冷たい溶接）の傾向が高くなっています。

   • 潤滑剤（PTFE、MOS₂、ワックスなど）は、摩擦を減らし、一貫したトルク塗布を確保することができます。

   • 潤滑がなければ、摩擦が高いと予測不可能なプリロード力につながり、しばしば糸の損傷を引き起こします。

2. 表面仕上げとコーティング

   • 洗練された表面または動揺した表面は、通常、粗いまたは未処理のステンレス鋼よりも摩擦が少ない。

   • PTFE、黒い酸化物、亜鉛ニッケルメッキなどのコーティングは、Kファクターを変更することにより、必要なトルクを変える可能性があります。

3. スレッドピッチとタイプ

   • ファインスレッドは一般に、特定のトルクに対してより高いプリロードを提供しますが、汚染により敏感です。

   • 粗い糸は、ストリッピングやガレーに対してより耐性がありますが、わずかに高いトルクが必要になる場合があります。

4. 物質的な硬度と降伏強度

   • 異なるステンレス鋼のグレード（例：304、316、410、17-4ph）はさまざまな引張強度を持ち、最大安全なクランプ力に影響します。

5. 環境上の考慮事項

   • 高温アプリケーションは、ステンレス鋼の強度を減らし、トルクの要件に影響を与える可能性があります。

   • 湿気や腐食性の環境への曝露は、糸の発作につながる可能性があり、抗発作化合物が必要です。

ステンレス鋼のネジの一般的なトルク値（潤滑）

（0.16–0.18の標準Kファクターを持つ304/316ステンレス鋼に適用）

のために ドライステンレススチールネジ 、摩擦の増加により、トルク値は一般に高くなります。